Os sistemas de tratamento de água são essenciais na fabricação de lentes oftálmicas, já que a pureza da água é um fator determinante para a qualidade do produto final.
Além disso, usar água pura na fabricação dessas lentes é uma maneira de garantir que as lentes sejam seguras e estejam nos padrões de qualidade exigidos.
Processo de fabricação de lentes oftálmicas
A produção de lentes oftálmicas envolve um processo altamente técnico e preciso, abrangendo pelo menos seis etapas essenciais.
A primeira etapa é a preparação no monômero e pesagem da matéria-prima, seguida pela fabricação das juntas, depois pela separação das formas, enchimento com o monômero preparado, polimerização em estufas de água ou de ar e , por último, o tratamento anti-risco
Cada etapa é essencial para garantir que as lentes atendam aos padrões de clareza visual, conforto e durabilidade exigidos pelos usuários.
Preparação no monômero e pesagem da matéria-prima
A fabricação de lentes oftálmicas começa com a preparação do monômero, a substância base que, ao longo do processo, será transformada em uma lente sólida e funcional.
O monômero, em sua forma líquida ou viscosa, é a fundação para a criação das lentes, e sua composição inicial precisa ser meticulosamente controlada.
Nesta fase, são adicionados aditivos específicos para alcançar as propriedades desejadas, como transparência, resistência e durabilidade.
Além disso, a pesagem precisa da matéria-prima é um passo fundamental e exige extremo cuidado, já que o monômero e os aditivos, devem ser pesados com precisão, pois qualquer desvio nas proporções pode afetar diretamente a qualidade final da lente, resultando em defeitos ópticos, distorções ou fragilidade. Vale lembrar que a escolha do material para as lentes também depende das especificações da prescrição oftálmica e de cada pessoa. As lentes podem ser fabricadas a partir de resinas plásticas, como policarbonato ou CR-39, ou vidro, dependendo de fatores como peso, resistência e espessura.
Fabricação das juntas
Após a preparação do monômero, o próximo passo no processo de fabricação das lentes oftálmicas é a fabricação das juntas.
As juntas são peças de suporte, fundamentais para garantir a fixação precisa do molde durante as etapas seguintes de preenchimento e polimerização e conseguem manter o molde estável e alinhado.
A precisão na fabricação das juntas é essencial, pois qualquer imprecisão pode afetar a qualidade final da lente, causando distorções ou defeitos na superfície.
Além disso, as juntas precisam ser projetadas para garantir que o molde fique perfeitamente vedado, evitando vazamento do monômero durante o processo de polimerização.
Nessa etapa, a pureza do ambiente de produção é um fator importante, porque qualquer contaminação durante a fabricação das juntas pode comprometer a integridade da lente, afetando sua transparência e desempenho óptico.
Assim, se torna necessário usar a água purificada no processo para evitar contaminação, riscos e precisão na fabricação das peças de suporte.
Separação das formas
Nesse processo, os moldes são cuidadosamente separados e preparados, garantindo que cada um esteja adequadamente alinhado e pronto para receber o material, segundo as especificações de cada prescrição oftálmica.
Cada molde é inspecionado minuciosamente para assegurar que ele atenda a todos os requisitos técnicos necessários, como a curvatura correta, as dimensões precisas e o posicionamento adequado da lente. Vale lembrar que essa verificação é fundamental para que as lentes atendam tanto às necessidades visuais do usuário quanto aos padrões de qualidade exigidos.
Enchimento com o monômero preparado
Esse processo exige extrema precisão, pois qualquer imperfeição, contaminação ou irregularidades no preenchimento, pode comprometer a clareza e a qualidade óptica da lente final.
É essencial que o monômero seja distribuído de maneira uniforme, garantindo que o material preencha completamente o molde sem criar lacunas ou áreas vazias.
Além disso, a pureza do ar e a qualidade da água utilizadas no processo devem ser cuidadosamente monitoradas, pois qualquer contaminação pode prejudicar as propriedades da lente, como a transparência e a resistência. Portanto, a etapa de enchimento requer atenção meticulosa e um ambiente de trabalho controlado, assegurando que cada lente seja produzida com máxima qualidade e desempenho.
Polimerização em estufas de água ou de ar
Na polimerização em estufas de água, a lente é submetida a um ambiente controlado de temperatura e umidade, onde a água pura desempenha um papel fundamental garantindo estabilidade e a qualidade óptica da lente.
Em estufas de ar, o processo de polimerização ocorre em um ambiente aquecido, onde o monômero é solidificado pelo calor. Assim, independentemente do tipo de estufa, a precisão no controle de temperatura e o monitoramento constante das condições ambientais são fundamentais para garantir que o monômero se transforme de maneira uniforme e sem imperfeições, resultando em lentes com alta resistência e clareza visual.
Tratamento anti-risco
Para finalizar, as lentes passam por um tratamento anti-risco, que aumenta a resistência contra arranhões e prolonga a vida útil do produto.
A camada anti-risco não apenas protege fisicamente as lentes, mas também garante que elas mantenham sua clareza visual e conforto ao longo do tempo, evitando que arranhões comprometam a visão e a estética da lente.
Nessa etapa, a água pura também desempenha um papel importante, já que as impurezas na água podem afetar a aderência e a eficiência do tratamento, comprometendo a qualidade e desempenho do revestimento anti-risco.
Tratamento de água para a fabricação de lentes oftálmicas
Notamos que nas etapas de fabricação das lentes oftálmicas a água pura desempenha um papel essencial, já que qualquer impureza presente pode comprometer significativamente a qualidade das lentes.
Nesse cenário, torna-se cada vez mais importante ter um sistema de tratamento de água, capaz de remover as impurezas e contaminantes que possam prejudicar o processo de fabricação das lentes.
Para garantir que a água usada na produção esteja livre de contaminantes, diferentes métodos de tratamento são empregados, se destacando a osmose reversa, o filtro de carvão ativado e as resinas de troca iônica.
Osmose reversa
A osmose reversa é uma das principais técnicas utilizadas no tratamento de água para a fabricação de lentes oftálmicas.
Esse processo eficiente consiste em forçar a água a passar por uma membrana semipermeável, que age como um filtro altamente seletivo.
A membrana retém partículas, impurezas e contaminantes, permitindo que apenas as moléculas de água atravessem, resultando em um fluxo de água purificada.
A osmose reversa consegue reduzir drasticamente o nível de contaminação, proporcionando uma água limpa e livre de impurezas, essencial para garantir a qualidade e a transparência das lentes. Portanto, o uso da água purificada por osmose reversa é fundamental para assegurar que cada etapa da produção das lentes, como o enchimento, a polimerização e o tratamento anti-risco, seja preciso e sem contaminação, garantindo um produto final de alta qualidade.
Filtro de carvão ativado
O filtro de carvão ativado desempenha um papel essencial na purificação da água utilizada na fabricação de lentes oftálmicas.
Esse filtro é projetado para remover impurezas orgânicas, que podem afetar a qualidade final das lentes, prejudicando tanto sua transparência quanto sua resistência.
O carvão ativado possui uma alta capacidade de absorver substâncias contaminantes, incluindo compostos químicos, odores e sabores indesejados, garantindo que a água esteja livre de elementos que interfiram no processo de produção.Ao remover essas impurezas, o filtro de carvão ativado contribui para uma água mais pura e estável, essencial para a precisão e qualidade nas etapas de preenchimento, polimerização e tratamentos finais das lentes.
Resina de troca iônica para a desmineralização da água
A resina de troca iônica é uma essencial no processo de desmineralização da água utilizada na fabricação de lentes oftálmicas.
As resinas de troca iônica removem íons indesejados da água que podem causar incrustações e afetar negativamente a qualidade das lentes.
Por meio da troca iônica, os íons minerais indesejados são substituídos por íons hidrogênio e hidroxila, resultando em água deionizada, ou seja, livre de minerais que poderiam comprometer a clareza e a integridade da lente.
Portanto, o uso de resina de troca iônica assegura que a água utilizada no processo de fabricação esteja livre de impurezas minerais, proporcionando uma base ideal para a produção de lentes de alta precisão, qualidade e desempenho superior.
Benefícios de um sistema de tratamento de água em lentes ópticas
O tratamento de água adequado traz várias vantagens para a fabricação de lentes oftálmicas.
Desde a redução de impurezas até o impacto positivo na qualidade final das lentes, o uso de sistemas específicos melhora não apenas o produto, mas também otimiza o processo produtivo.
Redução de impurezas no sistema de tratamento especializado
Um sistema de tratamento de água especializado remove uma variedade de impurezas e contaminantes, ou seja, indispensável para a fabricação de lentes.
As impurezas na água podem gerar defeitos visíveis, como manchas ou bolhas, além de comprometer a eficácia dos revestimentos protetores, prejudicando tanto o desempenho óptico quanto a resistência das lentes.
Portanto, ter um sistema de tratamento eficiente é essencial para fornecer água pura, livre de qualquer contaminante, garantindo que as lentes atendam aos padrões exigidos pela NBR ISO14889 DE 08/2022, que especifica os requisitos fundamentais para lentes para óculos acabadas e não cortadas.
Impacto na qualidade final das lentes óticas
O uso de água purificada resulta em lentes de qualidade superior, livres de manchas ou impurezas visíveis.
Além disso, uma água bem tratada é fundamental para garantir que as propriedades ópticas e físicas da lente, como transparência e resistência, sejam mantidas ao longo de todo o processo de fabricação.
Dessa forma, ter um sistema de purificação de água impacta diretamente na eficiência e qualidade final das lentes.
A BFilters tem o sistema de tratamento de água ideal para a sua indústria
A BFilters oferece soluções completas em tratamento de água, atendendo às demandas específicas da indústria óptica.
Com sistemas que incluem osmose reversa, filtros de carvão ativado e resinas de troca iônica, a BFilters garante a pureza necessária para que o processo de fabricação de lentes óticas alcance um alto padrão de qualidade.